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分体式蒸汽计量表

产品特点:
分体式蒸汽计量表是速度式流量计的一种,它以卡门涡街理论为基础,采用压电晶体检测流体通过管道内三角柱时所产生的旋涡频率,从而测量出流体的流量。涡街流量计广泛应用于石油、化工、轻工、动力供热等行业。
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产品介绍

分体式蒸汽计量表—江苏威卡仪表有限公司

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分体式蒸汽计量表介绍:

蒸汽流量变送器,主要用于工业管道流体介质的流量侧量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表常数能长期稳定。插入式仪表在管道的插入口安装,球阀则可进行不断流装卸。以便在脏污介质中运行时定期清洗和维修。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃至+300℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。


本系列涡街变送器共有三种连接方式及外形尺寸
蒸汽流量计法兰卡装式
主要用于通径在15~100范围内的满管式涡街表。参见下图3及表5
蒸汽流量计法兰连接式
主要用于通径在125~350范围内的满管式涡街表。参见下图3及表5
蒸汽流量计插入式
主要用于通径在200-2000范围内的大口径管道。参见右图4
(球阀主要用于不断流装卸,在脏污介质中运行时便于定期
清洗和维修。由用户根据需要自备)

蒸汽流量计仪表广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体(如:水、汽油、酒精、苯类等)的计量和控制。

 带温压补偿一体式蒸汽流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。

传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式,可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于小5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。

蒸汽流量计产品特点
1、检测元件不接触被测介质,因此性能稳定、可靠性高。
2、没有可动部件,构造简单而牢固,长期运行可靠,使用寿命长。
3、测量范围广,量程可达10:1。
4、精度高。
5、输出脉冲信号或电流信号便于同计算机等数字系统配套使用。

分体式蒸汽流量计产品选型

 

代号

通径

流量范围㎡/h

HYBLUG-25

DN25

1~10(液体)

25~60(气体)

蒸汽流量请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式国产涡街流量计

HYBLUG-32

DN32

1.5~18(液体)

15~150(气体)

HYBLUG-40

DN40

2.2~27(液体)

22.6~150(气体)

HYBLUG-50

DN50

4~55(液体)

35~350(气体)

HYBLUG-80

DN80

9~135(液体)

90~900(气体)

HYBLUG-100

DN100

14~200(液体)

140~1400(气体)

HYBLUG-150

DN150

32~480(液体)

300~3000(气体)

HYBLUG-200

DN200

56~800(液体)

550~5500(气体)

 

代号

功能1

N

无温压补偿

Y

有温压补偿

 

代号

输出型号

F1

4-20mA输出(二线制)

F2

4-20mA输出(三线制)

F3

RS485通讯接口

 

代号

被测介质

J1

液体

J2

气体

J3

蒸汽

 

代号

连接方式

L1

法兰卡装式

L2

法兰连接式

 

代号

功能2

E1

1.0级

E2

1.5级

T1

常温

T2

高温

T3

蒸汽

P1

1.6MPa

P2

2.5MPa

P3

4.0MPa

D1

内部3.6V供电

D2

DC24V供电

B1

不锈钢

B2

碳钢

         

 

分体式蒸汽流量计安装

 

涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。表内的参数能长期稳定,是一种比较先进、理想的测量仪器。


1、合理的选择安装地点
避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀环境等,同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。

3、管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。

4、在水平管道上安装是涡街流量计最常用的安装方式。
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。

5、传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。
测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。

6、测压点和测温点的选择。
根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D

7、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许最好采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。

8、传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。测量高温蒸汽时,保温层最多不能超过支架高度的三分之一。

 



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